螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲桿代加工-萬(wàn)福，大導(dǎo)程梯形絲桿：

圓螺紋的剖面能有效的防止污垢堆積和機(jī)械性損壞，這些螺紋的形狀意味著它們清潔和潤(rùn)滑的維護(hù)需求相當(dāng)?shù)?。由于不存在脆弱的銳角，這種螺紋比其他螺紋更耐磨，壽命更長(zhǎng)。

梯形螺紋傳動(dòng)效率較矩形螺紋稍小，但磨損后可用螺帽調(diào)整。傳動(dòng)用絲杠常用的螺紋。他們具有高強(qiáng)度并易于制造。通常可以在使用在大負(fù)載的場(chǎng)合，例如虎鉗或車床的螺桿。其標(biāo)準(zhǔn)化的變種包括多頭螺紋，左旋。

Acme螺紋于1894年開發(fā)，是一種非常適合傳動(dòng)、傳力并與矩形螺紋相比具有各種優(yōu)點(diǎn)的螺紋，因?yàn)槠錈o(wú)論是單點(diǎn)螺紋切削或模具滾造比矩形螺紋都更容易（因?yàn)楹笳叩男螤钜?，使其工具刀頭所具有的幾何形狀均不適合切削）;比矩形更耐磨（因?yàn)槟p可以得到補(bǔ)償）;它比同等大小的矩形螺紋更強(qiáng);并且該種螺紋較矩形螺紋與半螺母更平滑的嚙合。

滑動(dòng)精密絲桿螺紋的摩擦力比較大，其進(jìn)給靈敏性，傳動(dòng)效率比滾動(dòng)精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低，潤(rùn)滑條件也不好，雙向移動(dòng)時(shí)還需要采用消除間隙的措施。所以當(dāng)機(jī)床精度要求高，特別是微量進(jìn)給精度要求高的時(shí)候，一般不采用滑動(dòng)精密絲桿，而采用滾動(dòng)精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動(dòng)精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿，它是由絲杠和螺母之間裝入連續(xù)多粒等直徑的滾珠所組成的。

滾珠精密絲桿的傳動(dòng)精度和軸向剛度都比較高，螺紋升角大于2度時(shí)，傳動(dòng)效率可達(dá)90~98%。所以數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)一般都采用它，滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同，它采用了各式滾道。它們的截面形狀，有直線形，單圓弧及雙圓弧形等三種，用得廣的是雙圓弧形，因?yàn)殡p圓弧形滾道接觸剛度比較好，摩擦小，還有較大的承載能力，傳動(dòng)精度也比較高。缺點(diǎn)是制造工藝比較復(fù)雜。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

微型精密絲桿的螺距和導(dǎo)程不是同一個(gè)概念，但是兩者相互之間存在一定的關(guān)系。絲桿螺距就是相鄰兩條螺紋之間的距離。而絲桿導(dǎo)程是指，絲桿或螺母旋轉(zhuǎn)一周，螺母在絲桿上面移動(dòng)的距離。導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)螺距。很多人會(huì)把螺距和導(dǎo)程的概念相互混淆。

如果想要知道螺紋上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離，有兩種方法；一是可以把螺紋按在紙上留下痕跡，再用刻度尺測(cè)量，然后除以牙數(shù)所得到的商，便是此螺紋的螺距；另一種方法是可以直接用螺紋軌來(lái)測(cè)量。

標(biāo)準(zhǔn)螺紋單位有公制和英制之分，因此就算都是M10的螺紋，它們的螺距也不會(huì)相同。那么精密絲杠螺距怎么確定呢？我們可以量10個(gè)絲杠的螺距，再除以10，得出螺距的值，這樣是為了減小測(cè)量誤差。還有另一種方法就是可以轉(zhuǎn)動(dòng)10個(gè)螺距測(cè)量距離除10。

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